為了適應(yīng)PLC網(wǎng)絡(luò)化要求，擴(kuò)大聯(lián)網(wǎng)功能，幾乎所有的PLC為了適應(yīng)可編程控制器網(wǎng)絡(luò)化的要求，擴(kuò)大聯(lián)網(wǎng)功能，幾乎所有的可編程控制器廠家，都為可編程控制器開發(fā)了與上位機(jī)通訊的接口或?qū)Ｓ猛ㄓ嵞K。

可編程邏輯控制器系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò)中，上級的網(wǎng)絡(luò)通訊速率應(yīng)大于1Mbps，通訊負(fù)荷不大于60%。可編程邏輯控制器系統(tǒng)的通訊網(wǎng)絡(luò)主要形式有下列幾種形式：

1)PC為主站，多臺同型號可編程邏輯控制器為從站，組成簡易可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò);

2)1臺可編程邏輯控制器為主站，其他同型號可編程邏輯控制器為從站，構(gòu)成主從式可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò);

3)可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)通過特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);

4)專用可編程邏輯控制器網(wǎng)絡(luò)(各廠商的專用可編程邏輯控制器通訊網(wǎng)絡(luò))。

為減輕CPU通訊任務(wù)，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實(shí)際需要，應(yīng)選擇具有不同通訊功能的(如點(diǎn)對點(diǎn)、現(xiàn)場總線、)通訊處理器。

PLC與上位機(jī)進(jìn)行點(diǎn)對點(diǎn)通信。一臺上位機(jī)可連接多臺PLC，各臺PLC均可接受上位機(jī)的命令，并將執(zhí)行結(jié)果送給上位機(jī)。這樣就構(gòu)成了一個簡單的“集中監(jiān)督管理，分散控制”的分布式控制系統(tǒng)。

PLC編程優(yōu)化的方法

PLC技術(shù)一般情況下都被認(rèn)為是可編程控制器，實(shí)際上也是計(jì)算機(jī)技術(shù)中的一種，此技術(shù)主要是通過計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)轉(zhuǎn)變而成的新型技術(shù)，從深層次角度來看，PLC技術(shù)極大的促進(jìn)了電子自動化生產(chǎn)，因?yàn)榇思夹g(shù)是一項(xiàng)相對專業(yè)的自動化控制器，并在電氣自動化控制過程中被大力采用，還獲取了相應(yīng)的成績。

即使目前PLC技術(shù)在先前的基礎(chǔ)上不斷的創(chuàng)新和發(fā)展，可是我們還是將其稱之為PLC，即在程序不斷運(yùn)行的狀態(tài)下，根據(jù)用戶提出的不同要求，對有關(guān)軟件進(jìn)行控制，在依據(jù)設(shè)定的程序給予相應(yīng)的處理，從而達(dá)到了電氣自動化控制的目的。

通常情況下處理器都是運(yùn)行在對命令的執(zhí)行中。PLC控制系統(tǒng)所包含的接線數(shù)量非常少，只有系統(tǒng)的輸出和輸入口需要接線，其它的線路基本上不需要真實(shí)的線路連接，就通過有關(guān)軟件進(jìn)行連接便可，和傳統(tǒng)的電氣自動化控制系統(tǒng)相比較，具有一定的優(yōu)勢。此外，PLC系統(tǒng)包含的信息獲取、處理和存儲等都是按照事前安排好的程序進(jìn)行的，通常是不用進(jìn)行調(diào)整和變動。

根據(jù)工程實(shí)際需求，進(jìn)行功能塊規(guī)劃，編寫子程序。用字或雙字?jǐn)?shù)據(jù)傳送給DO點(diǎn)方法來控制輸出。

脈沖觸發(fā)SET、RESET。PLC中，使用SET指令只執(zhí)行一次即可，不必每次掃描都執(zhí)行這個指令，很適合與脈沖輸出(PLS/PLF)指令配合使用。

避免了類型轉(zhuǎn)換，為了避免使用時混淆，較好以明確的符號定義來區(qū)分字類型和雙字類型。在此強(qiáng)烈推薦類匈牙利命名法：以前綴指示變量類型，用首字母大寫的有意義的英文單詞的組合作變量名。